DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)
設備概述
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是利用物料的低熔點(diǎn)特性,根據物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體,熔點(diǎn)范圍在50℃-300℃的物料均可造粒成型。無(wú)灰塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境;并有一定經(jīng)濟價(jià)值(節能,包裝容器經(jīng)濟)更換產(chǎn)品快,制成顆粒產(chǎn)品美觀(guān),均勻近半球型粒狀,無(wú)熱應力;顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運輸、儲存、又便于用戶(hù)計量,混合或再熔,能連續化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝,減輕體力勞動(dòng),具有無(wú)級調速,流量可調,操作方便。廣泛用于石油、精細化工等行業(yè)。一機多用造條狀,切塊,片狀;有毒物料可作封閉式。
設備特點(diǎn)
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒,提高生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵,改善了環(huán)境,顯著(zhù)擴大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟而可靠的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的錠粒,這些產(chǎn)品十分均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩定、無(wú)熱應力而且純度質(zhì)量都很高。
生產(chǎn)結構
1. 根據加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,來(lái)選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過(guò)造粒模頭造粒,采用旋轉式連續進(jìn)行,通過(guò)噴淋水冷卻定型,不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。
2.根據加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,來(lái)選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過(guò)造粒模頭造粒,采用旋轉式連續進(jìn)行,通過(guò)噴淋水冷卻定型,不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。
技術(shù)要求
物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機頭內,否則會(huì )造成機頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應根據熔點(diǎn)溫度來(lái)定,保溫要求溫度變化不得。超過(guò)±3℃。冷卻系統應加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
技術(shù)參數
型號 |
RL60-A |
RL60-B |
RL60-C |
RL60-D |
RL120-A |
RL120-B |
RL120-C |
RL120-D |
有效傳熱面積(m) |
2.6 |
3.6 |
4.6 |
5.3 |
7.3 |
9.3 |
10.8 |
16.6 |
主/輔電機功率(kw) |
1.5/0.75 |
1.5/0.75 |
1.5/1.1 |
1.5/1.1 |
3/1.5 |
3/1.5 |
3/1.5 |
4/2.2 |
外形尺寸(mm) |
5600× 1200 ×1800 |
7200× 1200 ×1800 |
8800× 1200 ×1800 |
10050× 1200 ×1800 |
7200× 1700 ×1800 |
8800× 1700 ×1800 |
10050× 1700 ×1800 |
14800× 1700 ×1800 |
生產(chǎn)能力(kg/h) |
80-100 |
100-150 |
120-180 |
150-250 |
300-380 |
360-420 |
380-500 |
500-800 |
總重(kg) |
1360 |
1580 |
1880 |
2060 |
2380 |
2590 |
2830 |
4210 |
圖冊